ТОРГОВЫЙ ДОМ ОГНЕУПОРОВ

Особенностью  огнеупоров  для  стекловаренных  печей  является
дифференциация требований в зависимости от типа печи, зоны применения, 
технологии варки стекла. В то же время национальные стандарты в области
огнеупоров  для  стекловаренных  печей  распространяются  только  на
алюмосиликатные блоки, динасовые и бадделеитокорундовые огнеупоры и не
отражают всего разнообразия применяемых в настоящее время огнеупоров. 
Современная тенденция к увеличению удельного объема стекломассы в
печи за счет повышения температуры варки до 1580-1600 °С и даже более, 
предъявляет  повышенные  требования  к  техническим  и  эксплуатационным
характеристикам  как  огнеупоров,  так  и  теплоизоляции  и  требует  их
комплексного рассмотрения. 

​

​

 

В  стекольной  промышленности  в  настоящее  время  наиболее  широко
применяются  четыре  типа  огнеупорных  изделий:  динасовые, 
алюмосиликатные, магнезитовые и бадделеито-корундовые. 

​

​

Динасовые огнеупоры применяются в конструкциях верхнего строения– 
в  частности,  сводах  стекловаренных  печей.  Для  этой  цели  используется
высококачественный динас с максимальным содержением SiO2, равным 96%, и
с  оптимально  сбалансированными  химическими  и  физико-механическими
характеристиками. При этом динас обладает отличными свойствами для работы
при высоких температурах. 
Верхнее  строение  стекловаренных  печей  и  регенераторы  являются
критическим  частями  конструкции,  для  кладки  которых  используются
огнеупоры на основе диоксида кремния, оксида магния, а также плавленолитые
материалы.  За  последние  годы  проявились  недостатки  этих  материалов,  в
результате чего специалисты стекольной промышленности вынуждены искать
альтернативные  материалы,  например  высокоглиноземистые  блоки  на
керамической связке. 

 

 

Одним из перспективных видов огнеупоров являются цирконсодержащие
изделия,  которые  нашли  применение  в  ванных  стекловаренных  печах  для
разделения динасовых огнеупоров свода от глиноземсодержащих огнеупоров
стены  печи  с  целью  предотвращения  реакции  между  материалами,  в  виде
донной плитки как предохранительный слой в подине бассейна, изделий для
фидерного припаса (очки, бушинги) и изделия зон горения и зон питателей
стекловаренных печей.

 

 

При  эксплуатации  в  стекловаренных  печах  огнеупоры  испытывают
различные  нагрузки.  В  стенах  и  сводах  печей–  сжатие,  в  стенах
стекловаренных горшков– растяжение, в зубьях ванной печи– поперечный
изгиб,  в  стенах  ванной  печи (при  большой  высоте  кладки)  и  сводах– 
продольный изгиб, во вращающихся деталях  питателей– кручение. Однако
больше всего огнеупоры изнашиваются в бассейне печи от действия стекольной
массы, в пламенном пространстве и регенераторах от конденсатов шихтной
пыли  и  веществ,  испаряющихся  из  шихты  и  с  поверхности  стекломассы. 

Наиболее агрессивное действие на огнеупоры оказывают шихта и стекломасса с
повышенным  содержанием  щелочей,  а  также  содержащие  фтористые, 
свинцовые и бариевые соединения. 
Огнеупоры,  работающие  в  таких  условиях,  должны  прежде  всего
обладать  высокой  стеклоустойчивостью,  достаточной  термостойкостью, 
выдерживать механические нагрузки при высоких температурах, а также резкие
колебания температуры, сохранять постоянство объема, правильность формы и
точность размеров. Высококачественные огнеупоры позволяют резко сократить
брак стекломассы и вести варку стекла при температуре 1550°С и выше. 

 

 

Проектировщики стекловаренных печей отмечают, что особое внимание
должно уделяться конструкции теплоизолированного дна варочного бассейна, 
т.к. оно служит для удержания стекломассы при минимальных потерях теплоты
в  окружающую  среду.  При  этом  на  внутренней  поверхности  необходимо
обеспечить  температуру,  гарантирующую  эффективное  протекание
технологического процесса.